新闻动态
您当前的位置 : 首 页 > 资讯动态 > 行业新闻

轴流风机失速的原因

2019-07-01

    小编继续为大家普及结尾的一篇内容了,轴流风机失速是接着前两篇讲的,也是小编普及轴流机知识的结尾篇了,希望通过小编分享的三篇内容,大家可以对轴流机可能 出现 的三大问题有一清晰的认识,那接着往下看吧

轴流风机叶片通常都是流线型的,设计工况下运行时,气流冲角(即进口气流相对速度w的方向与叶片安装角之差)约为零,气流阻力小,风机效率高。当风机流量减小时,w的方向角改变,气流冲角增大。当冲角增大到某一临界值时,叶背尾端产生涡流区,即所谓的脱流工况(失速),阻力急剧增加,而升力(压力)迅速降低;冲角再增大,脱流现象更为严重,甚至会出现部分叶道阻塞的情况。 

轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的,同时也受到风道阻力等系统特性的影响,动叶调节轴流式送风机的特性曲线,其中,鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线,工况点落在马鞍形曲线的左上方,均为不稳定工况区,这条线也称为失速线。

轴流风机.png


由图中我们不难看出:

①在同一叶片角度下,管路阻力越大,风机出口风压越高,风机运行越接近于不稳定工况区;

②在管路阻力特性不变的情况下,风机动叶开度越大,风机运行点越接近不稳定工况区。 

当并联运行的轴流风机出现下列现象时,说明风机发生了失速:

①失速风机的压头、流量、电流大幅降低;

②失速风机噪声明显增加,严重时机壳、风道、烟道发生振动;

③在投入“自动”的情况下,与失速风机并联运行的另1台风机电流、容积比能大幅升高;

④与风机“喘振”不同,风机失速后,风压、流量降低后不发生脉动。


风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况,对于风机的运行安全危害很大:

①风机失速时,风量、风压大幅降低,引起炉膛燃烧剧烈变化,易于发生灭火事故;

②并联运行的另1台风机投入“自动”时,出力增大,容易造成电机过负荷;

③失速风机振动明显增高,可能风机设备、风道振动大损坏;

④处理过程不正确时,易于引发风机“喘振”,损坏设备。


送风机出口通道阻力过大、动叶开度大,落入风机不稳定工况区是B送风机发生失速的真正原因。应清除空预器蓄热片积灰,降低空预器风阻是解决送风机失速的根本措施,当发生1台送风机失速时, 应迅速关小该送风机动叶, 使送风机尽快回到稳定工况区运行。

轴流风机.png



转载声明:

该文章转载于网络,是出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如转载作品侵犯作者署名权,或有其他诸如版权、肖像权、知识产权等方面的伤害,并非本网故意为之,在接到相关权利人通知后将立即加以更正。




标签

Z近浏览:

  • 业务咨询
  • 15648856999
  • 二维码
  • 在线留言